热浸镀锌设备的基本使用流程

热浸镀锌是一种非常有效的防止金属被腐蚀的工艺，广泛应用于各种使用金属的产业领域。它的简单过程就是铁基与外面的锌形成合金，这种镀层附着力强而且均匀，使用寿命也很长。那么，热浸镀锌设备的使用有哪些流程呢？

一、上料

钢管外表面不得粘有杂质和污物，也不要出现人为的弯曲损坏。

二、将材料酸洗、水洗

热浸镀锌设备在进行酸洗前，工作人员一定要做好防护措施，穿戴好工作服。一般酸洗会采用盐酸，下管的时候，先下自己站立的这一头，防止溅出盐酸伤人。时间大概在5-15分钟左右，要经常震动。之后要进行水洗，要在流动的清水池中进行，将钢管全部浸入清水池中。清洗完毕要将水控净，要尽快处理，防止钢管被氧化。

三、溶剂处理

钢管要完全浸没在溶剂内，等到两端不冒泡为止，再从一侧吊起钢管，上下震动，之后吊起整根钢管控净溶剂，在放入烘干台架。

四、将钢管烘干

烘干主要是为了去除水分，然后也可以提升钢管自身的温度，之后可以促使镀锌加快。

五、热浸镀锌

终于进入到最关键的一步，钢管的镀锌要采用全浸式半自动的方法：拔入、压下、旋转、拔出、然后提升。熔锌时应该缓慢加热，切忌急火。

六、引出、外吹

将镀好锌的管提出后，要用磁力管道引出，之后进行外吹。外吹要采用压缩空气，最好温度在70度以上。

热浸镀锌设备是非常先进而且实用的。现在很多大型企业，尤其是使用很多钢铁材料的工厂，都会引进热浸镀锌设备，它可以制造出寿命长，更坚固耐腐蚀的产品，也可以大大节约了因为腐蚀浪费掉的资源。