镀锌锅在工作的过程中为什么会遇到锌渣呢？

镀锌锅在建筑业和农业以及交通行业都具有着很多的使用，镀锌锅的厚度大，表面锌花较为规整，耐蚀性、加工成形性以及焊接性较为良好，常常在目前作为防腐设备。但是在锌锅进行工作的过程之中，一段时间之后也就会出现锌渣了，那么这是为什么呢？了解到这锌渣颗粒的形成数量以及形态与Al含量、锌液温度、沉没辊等多方面因素有关。具体的措施有：

1、在镀锌锅内添加一些锌锭的时候，按照配比加入到高铝锭，逐步的去进行提高铝含量，更好的去保证锌液内铝含量（质量分数）被控制到0.26%至0.3%。在造渣区通入少量的氮气去进行搅动，并且每2h对锌液面需要清理一次。

2、在出现辊印的初期，更好的去增大加热炉冷却段负荷，降低带钢的入锌锅温度到400~430℃，同时也可以降低镀锌锅的预设温度至450到455℃，防止锌锅的感应器启动高功率让锌液升温，进而在去降低锌锅之内铁锌的反应速度，减少进入到锌锅之内的热反应能量，更好的去阻止辊印的生成。

3、沉没辊的使用期限是不能超过30的。对于所更换下来的沉没辊，进行喷涂的处理，以便有效的去防止使用的后期沉没辊表面粗糙度变大或者是受到侵蚀。

以上也就是关于锌锅工作过程之中所出现锌渣后的处理方法。