热浸镀锌加工工件进行酸洗的时候，需要注意什么？

热浸镀锌加工在使用上有很多种优点，能够大大的提高金属的抗腐蚀抗锈蚀性能。主要的做法就是将清洁的钢件，及无锈钢件，浸泡在500摄氏度的液态锌之中，使钢的表面附着一层均匀的锌。在酸洗钢铁表面的锈时，需要注意加入缓蚀剂，控制酸洗速度，减少铁的流失。

1、适当搅拌。

酸洗一般都需要搅拌。在酸洗的过程之中，上下串动一、二次，变换一下热浸镀锌加工工件与酸洗液的接触面，能够加快酸洗速度。

2、控制温度。

温度应该按照工艺规范要求去进行控制。提高温度能够加快酸洗的速度，但是对于工件与设备的腐蚀性也就增加了。

3、控制酸洗液浓度。

酸洗的过程中，盐酸是会被消耗，酸洗液的浓度也就会逐渐下降。所以应该随时补加盐酸，调整浓度。应该将酸洗液的浓度控制到工艺要求的范围之内，以免酸浓度过高，造成热浸镀锌加工工件过酸洗，影响到质量。

4、控制酸洗液中的铁离子。

铁是一变价元素，常见价态为+2与+3。铁与硫、硫酸铜溶液、盐酸、稀硫酸等反应时失去两个电子，成为+2价。当酸洗液之中的铁离子达到150-200g/L的时候，酸洗速度会大大降低。虽然槽内具备一定量的游离酸，但是已不能更好的除锈。