热浸镀锌的制作工艺，为客户提供满意服务

我们公司制造工艺有热浸镀锌，热浸镀锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm，5mm及以上厚板不小于86μm。这个是热浸镀锌的主要制造工艺，只有达到工艺标准，才可以算作有效的热浸镀锌，目的主要是为了起到防腐蚀的作用。

热浸镀锌就是用锌锡溶液将五金件包覆起来，较传统镀锌防锈时间约五倍，一般的室外建设都是采用热浸镀锌的方式，盐水试验大概可以做到36小时。钢铁材料是热浸镀锌的主要基体材料，因此，作为镀层材料的金属的熔点必须比钢铁的熔点低得多。以“干法”热浸镀锌为例分析，钢管涂上氯化锌、铵助镀溶剂在烘干炉上预热至150～200℃的温度后，进入温度为440～450℃的锌液（浴）之中去。首先，在瞬间钢铁制件就吸收了大量的热量，使钢铁制件表面上的锌液突然受冷，使之在瞬间内凝固于钢铁制件表面，形成了一层固体外壳，由于热量的继续大量供给，这层外壳很快受热而熔化。当钢铁制件表面温度与锌液温度达到平衡时，熔融的锌液就开始与钢铁相互作用。经过一段时间，使钢铁表面上就产生了铁-锌合金层；铁-锌合金层的外侧连接着纯锌层，当冷却后纯锌层结晶，在锌层内侧连接着钢基体。

因此，我们公司在不断精细热浸镀锌的工艺上投入大量时间和资金，为了确保为您提供优质的产品。